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數(shù)控噴丸機(jī)的工作原理是在標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)噴丸機(jī)9大控制單元上，進(jìn)行多軸、機(jī)器人等聯(lián)動(dòng)控制，配置西門子或發(fā)那科等數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)零件運(yùn)動(dòng)單元零件定位、旋轉(zhuǎn)等運(yùn)動(dòng)，與噴槍控制單元噴槍的距離、角度等復(fù)雜運(yùn)動(dòng)聯(lián)控，滿足 SAE AMS 2432 SHOT PEENING COMPUTER MONITORED 計(jì)算機(jī)自動(dòng)噴丸機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。

數(shù)控噴丸機(jī)主要應(yīng)用在航空行業(yè)葉片、葉輪盤、起落架、結(jié)構(gòu)件、機(jī)翼蒙皮；以及燃?xì)廨啓C(jī)、汽輪機(jī)、柴油機(jī)、汽車、船舶、機(jī)車等其它行業(yè)復(fù)雜零件的噴丸強(qiáng)化。

噴丸強(qiáng)化工藝主要是利用高速噴射的細(xì)小丸料在常溫下撞擊受噴工件表面，使工件表層材料產(chǎn)生彈塑性變形，并呈現(xiàn)較高的殘余壓應(yīng)力，從而提高工件表面強(qiáng)度及疲勞強(qiáng)度。噴射的的彈丸流就像無數(shù)的小錘錘擊金屬表面，使得金屬表面產(chǎn)生塑性變形，也就是冷作硬化層，通常也稱為表面強(qiáng)化層。

噴丸一方面使零件表面發(fā)生彈性變形，同時(shí)也產(chǎn)生了大量孿晶和位錯(cuò)，使材料表面發(fā)生加工強(qiáng)化。噴丸對(duì)表面形貌和性能的影響主要表現(xiàn)在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應(yīng)力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在丸料束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性變形。根據(jù)材料的性質(zhì)和狀態(tài)的不同，噴丸后材料的表層將發(fā)生以下變化；硬度變化、結(jié)織結(jié)構(gòu)變化、相轉(zhuǎn)變、表層材料的殘余應(yīng)力場(chǎng)的形成、表面粗糙度的變化等。合理地利用表面塑性變形層內(nèi)的殘余壓應(yīng)力場(chǎng)（應(yīng)力強(qiáng)化）和變形的顯微組織（組織強(qiáng)化），可以改善金屬材料的疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕（氫脆）及斷裂抗力。