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噴丸機(jī)-噴丸強(qiáng)化工藝主要是利用高速?lài)娚涞募?xì)小丸料常溫下沖擊受?chē)姽ぜ砻?，使工件表層材料產(chǎn)生彈塑性變形，并呈現(xiàn)較高的殘余壓應(yīng)力，從而提高工件表面強(qiáng)度及疲勞強(qiáng)度。噴射的的彈丸流就像無(wú)數(shù)的小錘錘擊金屬表面，使得金屬表面產(chǎn)生塑性變形，也就是冷作硬化層，通常也稱(chēng)為表面強(qiáng)化層。

噴丸機(jī)-噴丸一方面使零件表面發(fā)生彈性變形，同時(shí)也產(chǎn)生了大量孿晶和位錯(cuò)，使材料表面發(fā)生加工強(qiáng)化。噴丸對(duì)表面形貌和性能的影響主要表現(xiàn)在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應(yīng)力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在丸料束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性變形。根據(jù)材料的性質(zhì)和狀態(tài)的不同，噴丸后材料的表層將發(fā)生以下變化；硬度變化、結(jié)織結(jié)構(gòu)變化、相轉(zhuǎn)變、表層材料的殘余應(yīng)力場(chǎng)的形成、表面粗糙度的變化等。合理地利用表面塑性變形層內(nèi)的殘余壓應(yīng)力場(chǎng)（應(yīng)力強(qiáng)化）和變形的顯微組織（組織強(qiáng)化），可以改善金屬材料的疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕（氫脆）及斷裂抗力。

噴丸機(jī)由八大機(jī)械單元、一套電氣控制單元組成。

1）噴丸室體單元

2）零件運(yùn)動(dòng)單元

3）噴槍運(yùn)行單元

4）丸料回收單元

5）丸料分離單元

6）丸料存儲(chǔ)單元

7）噴丸發(fā)生單元

8）環(huán)保除塵單元

9）電氣控制單元

噴丸機(jī)設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1)    GB/T522611-96     《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》 

2)    GB12348-90          《工業(yè)企業(yè)界躁聲標(biāo)準(zhǔn)》 

3)    GB16297-2012      《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 

4)    GB12801-91          《生產(chǎn)過(guò)程安全、衛(wèi)生要求總則》 

5)    GB12265-90          《機(jī)械防護(hù)安全防護(hù)》 

6)    GB150-1998          《壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》 

7)    GB15760-1995      《金屬切削噴丸機(jī)防護(hù)》 

8)    HB/Z26-2011        《中華人民共和國(guó)航空航天工業(yè)部航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》 

9)    ASTM E11              《國(guó)際篩網(wǎng)孔徑標(biāo)準(zhǔn)》

10)  SAE J2277            《噴丸覆蓋率檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)》

11)  SAE J441               《噴丸丸料的使用標(biāo)準(zhǔn)》

12)  SAE J443               《標(biāo)準(zhǔn)噴丸試片使用標(biāo)準(zhǔn)》

13)  SAE AMS 2430      《國(guó)際自動(dòng)化噴丸標(biāo)準(zhǔn)》

14)  SAE AMS2431/1     PEENING MEDIA(ASH) CAST STEEL SHOT

15)  SAE AMS 2432D     SHOT PEENING，COMPUTER MONITORED